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      影響低溫噴霧干燥的三個主要因素
      更新日期:2022-11-08      瀏覽次數:1239     文章來源:www.apadforums.com
        低溫噴霧干燥技術由三個部分組成,第一部分是對料液進行霧化處理,第二部分是使被霧化處理的料液與空氣接觸,第三部分是使干燥后的粉末與空氣分離。
        設備原理和特點:
        工作原理:空氣經過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉)噴霧成細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在很短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由引風機排空。
        產品特點:干燥速度快,料液經霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
        影響低溫噴霧干燥的因素主要有哪些?
        1.進出口溫度
        噴霧干燥室的溫度通常指熱風進入塔內的溫度。干燥溫度是影響噴霧干燥粉末物理化學性質重要的因素。較高的干燥溫度為干燥室提供更多的熱量,這增加了干燥速率并降低了噴霧干燥產品的水分。
        2.壁材的選擇主要取決于噴霧干燥的目的和加工材料的物理化學性質。壁材應高度溶于工藝溶劑,具有足夠的成膜能力,即使在高濃度下也能產生低黏度溶液。對于噴霧干燥,它們必須具有高分子量和高玻璃化轉變溫度,以改善產品的抗黏性。它們必須能夠保護敏感化合物免受熱、氧和光等的影響。
        3.進料速度
        在噴霧干燥過程中,進料速度是重要影響因素之一。進料速度決定物料在干燥室、分離器和輸送機中的停留時間,同時還影響著物料霧化以及液滴的大小。進料速度基本上取決于霧化器的速度,泵速越高,進料速度越快。但是,較高的進料速度會使熱量傳遞變慢,使得液滴難以充分干燥,容易導致粘壁現象。

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